①サトウキビを絞り結晶化させた原料糖を運び入れます。

①糖蜜はタンクローリーで弊社の専用タンクに搬入します。

②運び入れた原料糖と糖蜜をメルターにて混ぜていきます。一定時間熱すると液状の原液蜜となります。

その後ストレーナーを通し、細かい異物を取り除きます。またライン上には8,000ガウスのマグネット28本を異物除去用に設置しています。

③出来上がった原液蜜を鉄製二重で煮沸していきます。サラサラだった原液蜜を煮沸させ、水分を少なくし、ドロドロにしていきます。

その後はミキサーにて攪拌乾燥を行います。粉上になった砂糖はその後ミキサー移動、更に乾燥させ、サラサラにしていきます。

④ドライヤーふるい工程で最終的な乾燥を完了させ、計量、充填されていきます。

充填時には細かく砂糖の状態をチェックして、品質をしっかり管理しています。

計量後は自動包装機でミシン縫いします。

⑤「Ｘ線検査機」と「金属探知機」にて異物が入っていないかチェックされたあと、ロボットアームにてパレットに積まれていきます。

弊社では品質を最優先に砂糖を製造しています。いい製品をいい状態でお客様に届けたい思いで社員一丸となって”いいお砂糖”を作っています。